Wybór jakościowych materiałów do budowy namiotu
Jak ocenić jakość materiałów do budowy namiotu?
Trzecia część "Jak wybrać najlepszy namiot". Dowiadujemy się, jak odróżnić surowce wysokiej jakości od tandetnych części.
Jesteśmy już przy ostatnich punktach listy wskazówek, jak wybrać wysokiej jakości namiot. Jeśli jeszcze tego nie zrobiłeś, polecamy przeczytać dwa pierwsze rozdziały, pierwszy o łatwości i szybkości montażu, a drugi o: trwałości, gwarancjach i certyfikatach, posprzedażowej obsłudze klienta, opcjach ubezpieczenia.
5. Pochodzenie materiałów do budowy namiotów wysokiej jakości i gotowego produktu
Znajomość pochodzenia materiałów oraz siedziby produkcji i kontroli składanych namiotów jest niezbędna, po pierwsze, aby mieć pojęcie o rodzaju gospodarki, którą będziesz wspierać, a po drugie, ponieważ jest to wskaźnik jakości. Wszystko, co jest produkowane w UE, musi podlegać ścisłej kontroli w zakresie bezpieczeństwa i jakości, dlatego zawsze warto polegać na producentach z UE. Ponadto płacisz za jakość produktu, a nie za koszty transportu!
Jeśli firma nie jest przejrzysta w kwestii tego, gdzie namiot jest produkowany i skąd pochodzą surowce, mądrze jest zachować ostrożność, aby uniknąć nieprzyjemnych niespodzianek lub tandetnych produktów.
6. Rozpoznawanie jakości materiałów do budowy namiotów
Składany stelaż do namiotu gazebo
Brzmi to jak banał, ale jakość surowców, z których produkowany jest składany namiot, drastycznie wpływa na jego wydajność i trwałość.
Dwa materiały, które głównie tworzą składany namiot, to aluminium lub żelazo ramy oraz poliester lub PVC frabryki dachu.
Jeśli wybierzesz aluminiowy namiot, ważne jest, aby był on anodowany. Proces anodowania polega na umieszczeniu gotowego elementu aluminiowego w wannie z wodą i przepuszczeniu przez niego prądu elektrycznego. W ten sposób atomy aluminium łączą się z atomami tlenu, tworząc porowatą warstwę ochronną na powierzchni elementu. Warstwa ta służy jako bezpieczna ochrona przed korozją, zarysowaniami i brudem. Aby odróżnić anodowaną aluminiową konstrukcję namiotu od tej wykonanej z nieobrobionego aluminium, można polegać na połysku lub matowości powierzchni; jeśli jest ona matowa i lekko porowata, istnieje duża szansa, że aluminium jest anodowane. Anodowanie jest kompatybilne z kolorystyką i rzeczywiście zwiększa trwałość lakieru. Anodowane aluminium pozostaje całkowicie zdatne do recyklingu.
Okładka na składany namiot
Tkanina zadaszenia namiotu ma równie techniczne cechy i niezależnie od rodzaju materiału musi to:
- posiadać certyfikat TÜV;
- być wytrzymała: DEN służy do pomiaru wytrzymałości tkanin. Tkanina namiotowa o grubości 500D lub większej może być uznana za odpowiednio wytrzymałą;
- być zgodna z REACH;
- być wodoodporna: do pomiaru nieprzepuszczalności tkanin używa się słupa wody w mm (więcej na temat nieprzepuszczalności kliknij tutaj) im wyższa jest ta wartość, tym bardziej wodoodporna jest tkanina. Tkanina namiotowa jest uważana za wodoodporną, gdy słup wody jest większy lub równy 1300mm;
- być ognioodporna: jak już widzieliśmy w sekcji certyfikatów, bardzo ważne jest, aby tkanina była ognioodporna.
- być elastyczna: elastyczność tkaniny do namiotu to właściwość, która pozwala tkaninie pozostać przez cały czas mocno naciągniętą na konstrukcji i która zapobiega przedwczesnemu rozdarciu lub powstawaniu dziur. Mierzy się ją za pomocą testu zachowania elastyczności zgodnie z normą EN 53360, im niższa odnotowana wartość, tym mniej trwale odkształca się tkanina pod wpływem naprężeń. W przypadku dobrej tkaniny na namiot nigdy nie powinna przekraczać 10%.
- odporność na zginanie: biorąc pod uwagę dynamiczne użytkowanie namiotów składanych, ważne jest, aby tkanina została przetestowana zgodnie z normą DIN EN ISO 32100 pod kątem odporności na zginanie. Najlepsze tkaniny wytrzymują do 31.000 zgięć pod wpływem promieniowania UV i 100.000 zgięć w stanie nienaruszonym przed pęknięciem.
- mają trwałe kolory: znajomość procesu barwienia tkaniny może być bardzo przydatna. Proces barwienia roztworowego, oprócz tego, że jest bardziej przyjazny dla środowiska, sprawia, że barwnik tkaniny jest znacznie trwalszy niż tradycyjny proces barwienia zanurzeniowego.
- być odporna na światło: istnieje również norma referencyjna dotycząca odporności kolorów, w tym przypadku mówimy o: DIN EN ISO-105 B02 dla skali niebieskiej i DIN EN ISO-105 A02 dla skali szarej. Sprawdź, czy te wartości są jak najwyższe - maksymalnie 8 dla pierwszej i 5 dla drugiej.
Porównaj te aspekty w różnych tkaninach i wybierz tę, która ma najlepsze cechy dla Twoich potrzeb.
